罐體（tǐ）循環液（yè）體加熱器

概述：

熱量是有置於加熱器內的電加熱元件產生的。是通過強迫對流的方（fāng）式對介質進行加熱，介質通過（guò）容器進口進入容器，通過加熱時采用流（liú）體熱力學原理，把液體（tǐ）加熱器工作時產生的巨大熱量，由此介質作為熱載體（tǐ）通（tōng）過泵強製傳遞出去，實現熱（rè）量連續傳遞，達到（dào）工藝加熱的要求。

使用：

應用於不（bú）適合用油作為傳熱介質的用熱場合，液體電加熱器核心加熱部件采用管狀集束式（shì）結構設計（jì）,設備熱響應快，熱效率高，溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控製，PID自動調節，控溫精度高，廣（guǎng）泛使用於工作溫度≤ 98℃的石油化工，紡（fǎng）織印染，印（yìn）刷工業，製藥醫療等多個領域（yù）加熱保溫等工藝的（de）用熱過程。主要部件采（cǎi）用國際國內品（pǐn）牌產品配置（zhì），使用壽命長，安全環保。

循環式液體電加熱器是通過泵強迫對流的的（de）方式對流體進行加熱的，是通（tōng）過泵強製循環的一種加熱方式。循環式電加（jiā）熱（rè）器具有（yǒu）體積小（xiǎo），加熱功率大（dà），熱（rè）效率高的（de）特點，其工作溫度及壓力都高，最高工作溫度可達（dá）600℃，耐（nài）壓可達20MPa。循環式電加熱器結構密封（fēng）可靠，無“跑、冒、滴、漏”等現象，介質加熱均勻，升溫迅（xùn）速穩定，可實現（xiàn）溫度、壓力、流（liú）量（liàng）等參數的自動（dòng）控製。

液體電加熱器主要運用於液體的加熱物（wù）體，如酸（suān）堿液、化學試劑、水、油等，主要以不（bú）鏽鋼材質為表麵金屬（shǔ）護（hù）套材料，如：304、316不鏽鋼等為主（zhǔ），具有機械（xiè）強度（dù）高、耐熱、抗腐、不易結垢等優點。

技術指標

1.功率偏差：+5~ -10%

2.冷態絕緣電阻：≥50MΩ3.絕緣耐（nài）壓強度：200V工（gōng）作電壓為1500V/1min　380V工作電壓為2000V/1min 液體電加熱器使用須知

3.工作電（diàn）壓應不大於額定值的1.1倍，外殼應有（yǒu）效（xiào）接地。

4.有效發熱尺寸必須全部浸入水中（zhōng），以免（miǎn）空燒。

5.管子表麵水垢（gòu）應定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。

6.元（yuán）件應存放在幹燥處，若因長期放置絕緣電阻低於1MΩ時，可降低電壓通電加熱或進烘箱（xiāng）幹（gàn）燥（zào），直至恢複絕緣電陰。

7.接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

工作流程（chéng）：

根據安（ān）裝（zhuāng）形式（shì）可分為臥式（shì）流（liú）體電加熱器（qì）和立式流（liú）體電加（jiā）熱器兩種（zhǒng） ，被加熱介質由泵（bèng）體壓力輸入，在流（liú）動過（guò）程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫（wēn）度送（sòng）到用戶（hù）端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調功係統可保證流體（tǐ）介質溫度能滿足（zú） 用戶的工藝需求變化，同（tóng）時（shí）借（jiè）助於設（shè）備內部傳感器（qì）和各種保護裝置，一（yī）旦介質溫度超出設備設定（dìng）的溫度範圍，智能溫控係統將迅速作出反應，停止加熱運行，並提示 故障報警，以避免加熱設備的損壞。 

設備性能：

1、 安全穩定，防（fáng）爆等（děng）級高，結構密封可靠，產品使用年限長。

2、 高效（xiào）節能，密封結構（gòu）極大提高了熱能傳輸效率。

3、 自（zì）動（dòng）智能，自動化程度高，應用文本、觸（chù）摸屏、plc、程（chéng）序表等新（xīn）產品同時應用國際領先智能控製技術。

4、 用途廣泛，可對各種液態、氣（qì）態介質進行加熱、升溫、降粘、減阻等

5、液體加熱器環保清潔，本設（shè）備無噪音（yīn）、無泄漏無汙染（rǎn）。