在塑料（liào）水箱（xiāng）製作工藝中成本（běn）成為（wéi）一項重要的考慮因素，因（yīn）此，滾（gǔn）塑工藝就比其它類型（xíng）的工藝更具有市場優勢。在（zài）與吹塑（sù）工藝和注塑工藝（yì）對比時（shí），滾塑工藝（yì）更能夠在有效成本範圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒有內（nèi）部（bù）核心的情況下，隻要一點小小的變化就可以製作成另一個模型。
由於製作過程中的各（gè）個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的，不同於那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那（nà）樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓（yā）的考驗（yàn）。
用來（lái）生產轉換產品的生產成本也有所下（xià）降，由於輕型塑料要想轉換成重型塑料，往（wǎng）往需要耗（hào）費更多的（de）原材料。對於滾塑工藝來說（shuō），節省消耗（hào）成本的單一型原模將是其未來的高產量發展（zhǎn）走向（xiàng）。
相對於其他（tā）工藝來（lái）說（shuō），滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模（mó）具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想象。設計師們可以在製作工藝過程（chéng）中選擇好的製作材料，其中（zhōng）包（bāo）括（kuò）食品及（jí）******總局認可（kě）的（de）各種材料。製作過程中放入的添加劑可以有效地抵禦氣候的（de）侵襲、靜電（diàn）的幹擾等外界客觀因素。在設計過程中，插（chā）入口、螺紋、把（bǎ）手、倒陷裝置，完 美的表麵設計都是其（qí）中的看點之一。設計師們同（tóng）樣也可以設（shè）計成多牆式模具，其內部既（jì）可以是中空，又（yòu）可（kě）以是填滿了（le）泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用（yòng）度（dù）更加（jiā）的高。而且滾塑模具成本低，同等規格大小的產品，滾塑（sù）模具的成本約是吹塑、注塑模具（jù）成（chéng）本的（de）1/3到（dào）1/4，適合成型大型塑（sù）料製品；滾塑（sù）產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊（biān）緣較薄的（de）問題；滾塑可以安置各種鑲（xiāng）嵌件；滾塑產品的形狀可以非常（cháng）複（fù）雜，且厚度可超過5個毫米（mǐ）以上；滾塑可以生產全封（fēng）閉產品；滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫（wēn）；無須（xū）調整模（mó）具，滾塑產品的壁厚可以自由調（diào）整（2mm以上）。
一共好的工藝在有眾多優點的同事（shì）免不了也會有缺點，沒（méi）有任何一種工藝是完 美無（wú）缺的，隻能經理降低缺點或者把缺點變得更容易彌補，而滾塑工藝的缺點有一下幾個：
1、因（yīn）材料須（xū）經過研磨粉碎，成本提高；
2、加工（gōng）周期（qī）較（jiào）長，因而不適於（yú）大批量生產；
3、可用（yòng）的塑料品種較少；
4、開合模具屬於較繁重的體力（lì）勞動。
